تولید سی دی و دی وی دی

در این مطلب قصد داریم صفر تا صد تولید سی دی و دی وی دی به صورت

استمپر را برای شما ارائه کنیم که خواهید توانست پس از خواندن این مقاله 

اطلاعات لازم برای این کار را  کسب نمایید با ما همراه باشید.

مرحله های تولید سی دی و دی وی دی از اول تا آخر

شـروع راه، پلی کربنات

 

پلی کربنات

 

ماده ای که لوح‌های فشرده سی دی و دی وی دی از آن تشکیل شده اند ،

دانه‌های کوچک کریستال مانندی می باشد که به آن پلی‌کربنات گفته می شود .
این مواد در بسته‌بندی‌های خیلی بزرگ حمل شده و در جای ویژه خود قرار خواهند گرفت.

 

پلی کربنات

 

در نخستین مرحله ساخت و بعد از منتقل کردن پلی‌کربنات همه این مواد وارد دستگاهی

به اسم بیگ‌بگ شده که وظیفه مکش و منتقل کردن آن را از درون بسته‌بندی

به درون دستگاه تولید بر عهده دارد.

بعد از مکش، پلی‌کربنات‌های موجود، به دستگاه خشک‌ کن وارد شده و در دمای

۱۲۵ درجه سانتی گراد گرما داده خواهد شد تا رطوبت موجود در این مواد گرفته شود.

وجود رطوبت موجـب چسبندگی مواد و ضمناً افت سطح کیفیت تولید می شود .

 

تزریق کردن پلی کربنات

ابتدا مواد از خشک‌کن وارد دستگاه تزریق خواهد شد .
در این بخـش پلی‌کربنات‌هایی که در مرحله پیش خشک شده بودند، تا دمای ۳۵۰ درجه

گرما داده خواهند شد تا کاملا ذوب شوند. بعد از ذوب این مواد، مایع مذاب اصلی تولید لوح فشرده

بدست خواهد آمد و برای مرحله تزریق و قالب‌گیری آماده خواهد شد.

بخـش تزریق، حاوی ۲ قسمـت متحرک و ثابت می باشد.

بخـش متحرک که مواد مذاب به آن تزریق می گردد و بخـش ثابت که استمپر در آن قرار خواهد گرفت.

مواد مذاب تولید سی دی و دی وی دی به بخـش متحرک که قالب

آن به ظاهـر لوح فشرده می باشد، تزریق می گردد.

بعد از اینکه پلی‌کربنات مذاب به صورت لوح فشرده درآمد و در همـان حال که هنور دمای آن بالا

می باشد ( و تاکنـون قابل شکل‌پذیری است ) بخـش متحرک با ضربه، به بخـش ثابت

( که همـان ‌استمپر است ) برخورد می نماید. دقیقا مانند مهر که به کاغذ ضربه میزند و شکل خود را 

بر جای میگذارد .تولید سی دی و دی وی دی

قبل از توضیح در مـورد این قسمت، انـدکی در زمینه استمپر و کار آن توضیح خواهیم داد.

 

تکثیر سریع توسـط استمپر

همان گونه که اطلاع دارید اطلاعات ( صفر و یک ) بر روی لوح فشرده به شیوه حفره و برآمدگی

( Pit = 0 وLand = 1 ) می باشد.
استمپر قالبی‌ می باشد فلزی از نوع نیکل که اطلاعات لوح فشرده به شیوه Pit و Land بر روی

آن حک شده است (اما این حفره‌ها و برآمدگی‌ها به قدری کوچک می باشند که با چشم قابل رویت نیستند).

 

تولید سی دی و دی وی دی

 

هر استمپر اغلب توانایی تولید میانگین ۱۰۰ تا ۱۵۰ هزار cd و dvd  را دارد.

دستگاه تولید DVD، دو بخـش تزریق دارد که هر بخـش یک لایه ۸ گرمی را تولید می نماید که

در مرحله پـس از این دو لایه ۸ گرمی بر روی هم چسبیده

و یک لایه ۱۶ گرمی ایجاد خواهد شد.

ولی دستگاه تولید CD، یک بخـش تزریق دارد و یک لایه ۱۶ گرمی تولید می نماید.

نکته : همه فرآیند تولید سی دی و دی وی دی در فضایی بدون نفوذ هوا

انجام می‌شود و تامین هوای موجود درون سالن

به وسیـله دستگاه‌های تهویه انجام می‌شود. این امر از نفوذ گرد و خاک به درون سالن ممانعـت

می‌کند چون کمترین گرد و غبار موجـب سقوط شدید کیفیت می شود .

همان گونه که اشاره شد اطلاعات، در اثر ضربه‌ای که بخـش متحرک به بخـش استمپر وارد می‌کند؛

بر روی لوح فشرده حک می‌گردند. پـس از این مراحل ، اکنون لوح‌های فشرده

( به شیوه صفحه‌ای شیشه‌ای ظاهـر و شفاف می باشند ) آماده داخل به مرحله بعدی تولید می‌باشند.
بعد از این مرحله ، لوح‌های تولید شده وارد دستگاه ویژه ای می‌شوند که مهمترین عمل

یعنی متالایز کردن لوح‌های فشرده، در آن انجام می‌گیرد.

در ادامه با متالایز چیست؟ همراه ما باشید.

متالایز چیست؟

اکنون لوح‌های تولید شده، حاوی اطلاعات است اما به علـت شفاف بودن، لیزر از آن رد

شده و نمی‌تواند آن را بخواند. براي از میـان بردن اين مساله در مرحله بعدي، پشت لوح

را با ماده اي از جنس آلومينيوم مي پوشانند تا نور لیزر از آن عبور نکند و قابل خواندن شود.

بعـد با ماده کلر آن را شستشو داده تا هيچ اثري از گرد و خاک بر روي آن نماند.

 

اسکن و مدیریـت کیفیت تولید سی دی و دی وی دی

اسکن در اصطلاح به بخـش مدیریـت کیفیت کالا گفته می‌شود.
در این بخـش لوح‌هایی که از نظـر کیفیتی در سطح پایین‌تری قرار دارند جدا و کنار گذاشته می شود .
در این بخـش دستگاه لوح‌ها را از لحاظ کیفیت تولید، متالایز شدن

و ثبت درست اطلاعات مورد بازبیـنی قرار می‌دهد.

لازم به توضیح است که همه مرحله ها فوق برای تولیدDVD نیز اجرا و انجام می‌شود

با این فرق که پـس از این که اطلاعات بر روی ۲ استـایل ۸ گرمی حک شد این دو لایه

به وسیـله چسبی به نام باندینگ به هم چسبیده می‌شوند. در ادامه با بازیافت همراه ما باشید.

بازیافت

در کنار همه مرحله های تولید سی دی و دی وی دی فوق دستگاهی به نام Recycle Sprue

قرار دارد که عمل بازیافت مواد را انجام می‌دهد.

همان گونه که در ابتدا به آن اشاره شد پـس از بدست آمدن مایع مذاب اصلی در قالب

ریخته می‌شود و به شیوه یک صفحه دایره‌ای یکنواخت در می‌آید. ولی برای اینکه لوح

فشرده بتواند در درایو قرار گیرد دایره وسط آن می بایست جدا گـردد به این قطعه

که از وسط لوح فشرده جدا می‌شود Sprue گفته می‌شود .

این قطعات برای بازیافت در درون دستگاه Recycle Sprue شده و به پلی‌کربنات مبدل می‌شود.

 

چاپ روی سی دی

قبل از چاپ عمل سفید کردن پشت لوح‌ها برای رنگ پذیری بهتر انجام می‌شود.

مرحله های چاپ سی دی و چاپ دی وی دی با دستگاه افست ۴ رنگ (قرمز، آبی، زرد، سیاه ) انجام می شود .

 

چاپ دی وی دی

 

چاپ سی دی

 

در ادامه با نکته ها کلیدی در مرغوبیت تولید همراه ما باشید.

نکته ها کلیدی در مرغوبیت تولید

از آن جا که مواد اولیه مرغوب در کیفیت کالای تولید شده اثر بسزایی دارد، بهره گیری

از مواد مرغوب و مواظبت کردن درست از این مواد یکـی از مهمترین ارکانی است که

در این بخـش باید رعایت شود. همـچنین دیگر بهره گیری از پلی‌کربنات خالص که

مواد اولیه را تشکیل میدهد در مرغوبیت لوح فشرده نقش مهمی دارد.
اما با دقت به مسائـل گفته شده نه فقط کیفیت مواد اولیه چـرا که مواظبت کردن

درست از این مواد از مهمترین قسمت‌های تولید است از این رو براین پایه همه سیستم

ساختمان کارخانه گونه ای طراحی شده است که از کوچکترین منفذی برای گذر گرد

و خاک به مکان کارخانه ممانعـت به عمل می‌آید. چون گرد و خاک به منزله سم برای

مواد را دارد به این علـت می بایست دقت بیشتری در این امر صورت پذیرد.

bigtheme